故障现象
一台 ZX7-400 逆变焊机，开机空载电压正常（约70V）。开始焊接时，电流表指针迅速下跌，从设定200A掉到100A左右，电弧变弱、飞溅增大。用户反映"刚点一下还正常，焊一会儿就不行了"。
空载正常 焊接时电流下跌 电弧变弱
故障分析
空载正常说明主变压器原边、IGBT/MOS模块、辅电基本正常。问题出在副边输出整流部分。
逆变焊机的输出整流通常采用全波整流或全桥整流，用快恢复二极管（FRD）完成。高频逆变后，整流二极管工作频率约20kHz，普通整流管无法胜任。当二极管长期工作在大电流、高温环境下，其正向压降会逐渐增大（热衰减），导致整流效率降低，输出功率下降。
判断技巧：
空载正常，焊接时电流下降——不要第一反应就怀疑控制板或IGBT。先摸输出整流桥的二极管外壳，如果烫手（>80°C），或者用万用表测二极管正向压降超过0.7V，基本可以判定热衰减。
维修步骤
开机空载2分钟后，用手摸（小心烫）或用红外测温仪测输出整流二极管（一般在主变压器旁边，贴在散热片上）。空载时温度正常；焊接时二极管温度迅速飙升到80°C以上，手摸明显烫手，即为异常。
用万用表二极管档测量二极管（不用拆下，板上在线测量）。正常快恢复二极管正向压降约0.3~0.5V。如果测出0.6V以上或正反向都导通，说明二极管已损坏。实测本案例中有一颗二极管正向压降达0.78V，已明显异常。
焊下损坏的二极管，换上同规格快恢复二极管（如RHRP1560、HER308等，注意看板上标注的具体型号）。焊接时注意：二极管有极性，不能装反！大多数整流二极管有白色/黑色环标记的一端为阴极（K），对着散热片方向安装。
换好后不要直接焊接测试，先用串联灯泡法上电：串入100W灯泡，开机空载，灯泡不亮或微亮说明基本正常。然后去掉灯泡，正常开机焊接，观察电流表稳定，二极管温度正常（手摸温热不烫手），即为修复成功。
维修结论：快恢复二极管（RHRP1560其中一只）热衰减，正向压降从0.4V升至0.78V，导致输出整流效率下降，焊接电流下跌。更换后焊机恢复正常输出，电流稳定在设定值。
快恢复二极管选型要点
更换时必须选同规格快恢复二极管，主要看三个参数：
- 反向耐压（VRRM）：至少600V，常见用1000V规格；
- 平均整流电流（IF(AV)）：不低于原规格，ZX7-315以上机型通常用30A以上；
- 反向恢复时间（trr）：在1μs以内，常见规格如60ns、200ns、500ns。
不要用普通整流二极管（如1N5408）代替快恢复管，普通管用在20kHz整流位置会严重发热，几秒钟内就会烧毁。