故障现象
一台 ZX7-315 逆变焊机，小电流档（100A以下）工作正常，大电流档（200A以上）按焊枪不起弧。调节旋钮时，电弧时有时无，拧到最大电流位置反而完全没反应。现场测量空载电压正常，说明主回路没问题。
大电流不起弧 小电流正常 空载电压正常
故障分析
空载电压正常，说明功率模块、主变压器、辅电基本没问题，问题出在控制信号回路。ZX7-315 的电流给定信号由面板上多个电位器提供：大电流档对应的推力旋钮（也叫"电流粗调"）将电压信号送到 3846 控制芯片的电流给定端（1脚）。
推力电位器是最容易被忽视的故障点：焊机面板上的旋钮使用频率极高，内部的碳膜经过长时间摩擦，会在高阻值区域出现磨损沟槽，导致旋钮拧到一定程度后触点与碳膜接触不良。
为什么小电流正常、大电流不行？
推力旋钮走的是"高阻值"路径（大电流 = 高给定电压）。碳膜磨损时，高阻值区域最先出现断路。走"低阻值"路径的小电流区磨损较轻，所以还能用。
维修步骤
不用拆焊，直接用万用表电阻档测量：两端固定脚阻值（总阻值）应约为 10kΩ；中间滑动脚与任一固定脚之间，旋转旋钮时电阻应连续变化。如果旋转时指针跳变或断路（无穷大），直接判定电位器损坏。
焊下电位器三根引脚，测量结果同上。正常电位器三端：两端总阻 R_AB ≈ 10kΩ（标称值），滑动端 R_W 与 A、B 端的阻值随轴转动连续变化，无跳变无断路。
选用 10kΩ 直线型（B型）碳膜电位器，轴径和轴长尽量与原规格一致，防止旋钮帽安装不上。焊接时注意三个脚的顺序不要搞反，装好后手动旋转几圈，让触点磨合一下再上机。
上电后，从小电流到大电流依次测试：大电流档起弧正常，电弧稳定，推力调节旋钮全程连续可调，无卡顿无断点，即为修复成功。
维修结论：推力电流电位器（10kΩ碳膜电位器）碳膜磨损，更换新品后焊机恢复正常。维修成本极低（单个电位器几毛钱），避免了误判为主控板故障而换板。
维修心得
逆变焊机的面板电位器是故障高发区，尤其在高频使用的工地上。推力旋钮、电流旋钮、电压旋钮都是碳膜电位器，长期使用后都可能出现接触不良。
维修经验总结：遇到"某档位不起弧"、"调节旋钮时电流跳变"等问题，先测电位器再查板子，能省不少弯路。很多所谓"控制板损坏"，其实只是面板电位器的问题。