⚡ 要点速览（TL;DR）
- ✓送丝软管堵塞是最常见的送丝不稳原因
- ✓压丝轮压力要适度，太松打滑太紧推不动
- ✓送丝软管建议每500kg焊丝更换一次
- ✓送丝电机不转优先检查电位器和碳刷
以下是大成焊接技术团队整理的常见问答，帮助您快速定位问题原因，如有疑问欢迎联系我们。
Q1：二保焊送丝不稳是什么原因？
送丝不稳的主要原因：①压丝轮压力不适当（太松打滑，太紧推不动）；②送丝软管堵塞或弯折（最常见）；③焊丝质量差或规格不对；④焊丝盘制动过紧/过松；⑤送丝电机碳刷磨损；⑥焊枪枪缆内部芯线散丝导致阻力增大。
Q2：怎么判断送丝软管是否需要更换？
正常软管内壁光滑无阻力。更换信号：①内壁明显磨损变毛糙；②推丝时阻力感明显增大；③软管弯折处频繁卡丝；④使用超过6个月或累计送丝500kg以上。优质送丝软管建议使用φ1.0/1.2mm规格的尼龙特氟龙软管。
Q3：压丝轮怎么调整才正确？
压丝轮调整原则：①双轮送丝器压丝轮要对准焊丝位置，避免偏斜；②压力适度：用手捏住焊丝感觉有轻微阻力但能拉出即可；③定期检查压丝轮V型槽磨损情况，磨损严重需更换；④压丝轮弹簧疲劳后压力会下降，需要重新调整或更换弹簧。
Q4：送丝电机不转是怎么回事？
送丝电机不转的排查顺序：①检查送丝电位器是否损坏（调至最大测试）；②测量电机供电电压是否正常；③检查送丝板输出信号；④拆下电机用手转动轴测试是否卡死；⑤测量电机绕组电阻（通常几十欧姆），判断是否开路。电机碳刷磨损也是常见故障点。
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